ବ୍ଲଗ୍

CNC ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ କେଉଁ କ skills ଶଳଗୁଡିକ ଆୟତ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍？

ସଠିକ୍ CNC ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ | ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ରୂପ ହେତୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଲୋକପ୍ରିୟ |ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକରେ ସେଗୁଡିକ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ସ୍କିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ଯେ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲଜିକାଲ୍ ଭାବରେ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କୋଡ୍ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଅନ୍ୟ ପ୍ରତୀକଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମାଧ୍ୟମରେ ଡିକୋଡ୍ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଆକ୍ସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋସେସିଂ ପାର୍ଟସ୍ | ଖାଲି ସାମଗ୍ରୀ ସେମିରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବ | ସାଧନ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦ ଅଂଶଗୁଡିକ ସମାପ୍ତ |

ସିଏନ୍ସି ମିଲିଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉପାୟ, କିନ୍ତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲିଂ କଟରର ମଲ୍ଟି-ଡାଇରେକ୍ଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ବ୍ୟବହାର, ସ୍ପିରାଲ୍ କଟିଙ୍ଗ ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟୁର କଟିଙ୍ଗ ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍, ଏହା ଏହା ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଅଳ୍ପ କିଛି ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ସ୍ପିରାଲ୍ ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ବଲ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲିଂ କଟର କ୍ରମାଗତ ଟେପର ହୋଲ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ | ବୋରିଂ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ଏବଂ ସ୍ପିରାଲ୍ ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ବୋରିଂ ଏବଂ ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍ କରାଯାଇପାରିବ | ସଠିକ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ; ସୂତା ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଶେଷ ମିଲିଂ କଟରକୁ ବିଭିନ୍ନ ସୂତା ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ସ୍ପିରାଲ୍ ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଯଦି ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ସଠିକତା ଅଂଶଗୁଡିକ ଯେକ size ଣସି ଆକାରର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଛିଦ୍ର ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଟୁଲ୍ ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ବିଶେଷତ high ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାରରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କଟର ଦାନ୍ତର ଭାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ହାଲୁକା, ତେଣୁ ସମାନ ଆବରଣ ସହିତ | କାର୍ବାଇଡ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲିଂ କଟର, ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରେ | ଜୀବନଧାରଣର ଉନ୍ନତି ସହିତ ଜୀବନ ଲମ୍ଫ ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ଲୋକ ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ଉନ୍ନତି କରିବେ ସେ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରୁଛନ୍ତି | ଏହା ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେତେ ଭଲ, ବଜାରର ଚାହିଦା ଅଧିକ ହେବ, ଲାଭ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ହେବ | ସେଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଭଲ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ CNC ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ଏବଂ ଅଧିକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ?CNC ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ |?

1) କଟିଙ୍ଗ୍ ଡୋଜକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ, କଠିନତା, କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥିତି, ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତା ଇତ୍ୟାଦି ଅନୁଯାୟୀ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଚୟନ କରାଯିବ | ଛୋଟ ପରିଧାନ ପରିସ୍ଥିତିରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଏହି ଅବସ୍ଥା ଆଦର୍ଶ |
2) ସଠିକ୍ ପ୍ରପ୍ସ୍ ବାଛନ୍ତୁ | ସାଧାରଣ କାର୍, ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀ ଉପକରଣର ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ, ଯାହା ଦ୍ you ାରା ଆପଣ ରୁଗ୍ କାରର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବେ |
3) ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଫିକ୍ଚର୍ ବାଛନ୍ତୁ | ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପାର୍ଟସ୍, ଅନାବଶ୍ୟକ ପୋଜିସନ୍ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିକ୍ଚର୍ କ୍ଲାମିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ପସନ୍ଦ |
4) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାର୍ଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଆଗ ଅଣ୍ଟା କାମ କରନ୍ତୁ | ମେସିନ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାର୍ଗକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ |